Для стабильной работы важны рабочая зона, кинематика, динамика перемещений, лазерный источник, оптическая головка, система контроля высоты, программное обеспечение, дымоудаление и уровень автоматизации. Не менее важно учитывать реальные материалы, толщины и объемы производства.
ООО «СварГарант» предлагает волоконные лазерные комплексы Unimach для различных задач: от небольших и средних производств до крупносерийного раскроя и обработки крупноформатного листа.
НПО Юнимаш — российский производитель лазерного оборудования. Производство расположено в Санкт-Петербурге. Оборудование имеет заключение Минпромторга России о подтверждении производства продукции на территории Российской Федерации.
Для главных инженеров, технологов и руководителей заготовительных производств мы подготовили подробный технический обзор линеек оборудования, доступных к заказу в нашей компании.
Базовая технологическая платформа Unimach
Все лазерные станки бренда, независимо от серии, построены на единой высокотехнологичной базе. Это гарантирует надежность ключевых узлов даже в младших модификациях:
- Термически обработанная цельносварная станина. Конструкция полностью снимает внутренние напряжения металла. Это исключает деформацию геометрии станка от вибраций при резких ускорениях портала.
- Оптическая головка LH собственной разработки. Оснащена встроенным приводом автофокуса и двухконтурным водяным охлаждением. Воздушный обдув сопла защищает оптику от перегрева при обратном отражении луча. Это позволяет стабильно и без риска повреждений раскраивать цветные металлы (алюминий, латунь, медь).
- Система слежения за поверхностью FoCut. Фирменный емкостной датчик автоматически поддерживает зазор между соплом и листом металла с точностью до долей миллиметра, нивелируя любые неровности заготовки.
- Отечественные волоконные лазеры VPG Laserone. Станки оснащаются иттербиевыми источниками от ведущего российского производителя НТО «ИРЭ-Полюс». Лазеры VPG Laserone обладают колоссальным эксплуатационным ресурсом, не требуют обслуживания в течение всего срока службы, имеют закрытый герметичный корпус и обеспечивают стабильно высокое качество луча.
- Усиленная защита от обратного отражения. Благодаря оптическим свойствам лазеров VPG Laserone и двухконтурному водяному охлаждению фирменных головок LH, комплексы «Юнимаш» стабильно и без риска повреждения оптического тракта раскраивают высокоотражающие цветные металлы — латунь, алюминий, медь и оцинкованную сталь.
- Многозонная система дымоудаления. Вытяжные клапаны открываются автоматически только в той зоне, где непосредственно в данный момент работает лазерная головка.
Модельный ряд Unimach: технические характеристики и возможности серий
Главное инженерное различие между линейками кроется в типе приводной системы, динамике перемещения портала и мощности используемых лазерных источников.
1. Малый/средний бизнес и учебные мастерские: LC Standard и LC Master
Оптимальный выбор для цехов металлоконструкций со сменным графиком работы или передовых образовательных лабораторий.
- Конструктивные особенности: базовые решения на приводах «шестерня-рейка» и сервомоторах. Скорость перемещения головки составляет до 130 м/мин (для Master Servo) и до 160 м/мин (для Master Direct).
- Диапазон мощностей лазера: комплектуются источниками от 1 000 до 6 000 Вт (1–6 кВт) для серии Standart и от 1 000 до 12 000 Вт (1–12 кВт) для серии Master.
- Толщины и материалы: прецизионный раскрой углеродистой стали до 16–20 мм и нержавеющей стали до 8–10 мм.
- Дополнительная опция: станки этой группы чаще всего до оснащаются модулями резки труб серии TCU (Standard / Professional). Это позволяет совмещать раскрой плоского листа и профильного проката на одной станине ради экономии площади.
2. Высокоинтенсивное серийное производство: LC Professional и LC Ultra
Флагманские промышленные станки для круглосуточной эксплуатации, где критически важна минимальная себестоимость каждого реза на высоких скоростях.
- Конструктивные особенности: станки на базе линейных приводов по всем координатным осям. Скорость холостых перемещений достигает 200–250 м/мин (для Professional) и рекордных 330 м/мин при ускорении портала до 4G (для Ultra). Люфты и механический износ здесь полностью исключены. Комплектуются челночным (двухпаллетным) столом для автоматической смены листов без остановки резки.
- Диапазон мощностей лазера: поддерживают установку тяжелых индустриальных источников от 1 000 до 60 000 Вт (1–60 кВт).
- Толщины и материалы: скоростной рез углеродистой стали толщиной до 80 мм, а также чистый раскрой нержавеющей стали, алюминия и меди больших толщин в зависимости от выбранного источника.
3. Портальные машины тяжелого класса: LC Concord
Специализированные комплексы для заготовительных цехов тяжелого машиностроения, мостостроения и судостроительных заводов.
- Конструктивные особенности: предназначаются для раскроя сверхгабаритного листового проката. Длина рабочей зоны может составлять 12, 24 или 36 метров при ширине портала до 3,5 метров.
- Диапазон мощностей лазера: сверхмощные лазерные источники до 60 кВт.
- Уникальная опция: возможность установки поворотной 5-осевой 3D-оптической головки. Она позволяет выполнять косые резы и автоматически снимать фаски под сварку (V, X, Y-образные кромки) непосредственно в процессе раскроя плит большой толщины (углеродистая сталь до 120 мм, нержавеющая сталь до 150 мм, алюминий до 100мм).
Все параметры раскроя автоматически регулируются через фирменное программное обеспечение UniCut и стойку ЧПУ UM-102/UM-103 в зависимости от выбранной серии станка, марки металла и типа используемого газа.
Лазерная резка труб и профильного проката
Если производство работает не только с листом, но и с трубой или профильным прокатом, это стоит учитывать еще на этапе выбора станка.
Для совместимых моделей Unimach предусмотрены модули TCU. Они позволяют выполнять лазерную обработку труб непосредственно на оборудовании, которое используется для листового раскроя. Это удобно, когда трубная номенклатура есть, но отдельный трубный станок пока не нужен.
Например, TCU-Standard устанавливается на LC Master Servo, LC Master Direct и LC Professional M3. Модуль предназначен для обработки круглых труб, выполнения отверстий, вырезов, контуров и гравировки. Для него предусмотрена обработка труб диаметром до 320 мм, длиной до 3000 мм и с толщиной стенки до 10 мм. Если производству необходим расширенный функционал обработки труб, то модель TCU-Professional позволит увеличить максимальную длину до 6000 мм, а модель TCU-Expert обеспечит автоматическую загрузку и выгрузку труб.
На практике это позволяет подготовить трубу сразу под сборку или сварку. Отверстия и вырезы выполняются на станке, поэтому часть операций, связанных с разметкой и последующей механической обработкой, можно исключить из технологического процесса.
Для сварочного производства это особенно удобно. Если в конструкции есть рама, каркас или другая трубная заготовка со множеством отверстий и соединений, все необходимые элементы можно заложить в управляющую программу еще до начала резки. После лазера уже подготовленная к сборке заготовка поступает на следующий участок.
При этом TCU не обязательно является оптимальным решением для каждого производства.
Если трубная продукция занимает значительную часть загрузки, стоит рассмотреть отдельный трубный комплекс. В линейке Unimach для таких задач представлены LaserTube и LaserTube Auto. Отдельное оборудование позволяет не связывать работу листового и трубного участков: один станок занимается листом, второй — постоянно работает с трубой и профилем.
Выбор между модулем TCU и отдельным трубным комплексом зависит от объема производства, размеров и типов заготовок, требуемой производительности и уровня автоматизации.
Автоматизация лазерной резки
На небольшом производстве лист можно загрузить на станок вручную. При небольшой загрузке это вполне нормальный вариант.
Но когда станок начинает работать в несколько смен и практически без простоев, ситуация меняется. Сам лазер может резать быстро, а оператор в это время тратит несколько минут на загрузку следующего листа, выгрузку деталей и удаление остатков металла. За смену таких простоев набирается много.
Поэтому производительность лазерного участка нельзя оценивать только по скорости резки.
Нужно смотреть на весь цикл:
загрузка листа → раскрой → выгрузка деталей → удаление остатков → загрузка следующего листа.
Если ручные операции занимают заметную часть времени, автоматизация становится вполне практичным способом увеличения фактической производительности оборудования.
Челночный стол
Один из распространенных вариантов — автоматический челночный стол.
Пока на одном столе выполняется резка, второй находится вне рабочей зоны и может загружаться новым листом. После окончания раскроя столы меняются местами.
В результате загрузка следующего листа не обязательно выполняется после завершения всех операций. Это сокращает простой между заданиями и позволяет лучше использовать возможности самого лазера.
Особенно заметно это на производительных станках. Чем быстрее выполняется раскрой, тем сильнее становятся видны потери времени на загрузку и выгрузку.
Автоматическая загрузка и выгрузка
При работе с тяжелым листом механизация загрузки решает еще одну задачу — снижает зависимость от ручного труда при перемещении заготовок.
В зависимости от серии Unimach доступны различные варианты автоматизации. Это могут быть челночные столы, системы загрузки и выгрузки, а также другие решения для организации непрерывной работы участка.
При этом полностью автоматизированная линия нужна далеко не каждому предприятию.
Если производство выпускает небольшие партии и часто меняет номенклатуру, достаточно одного уровня автоматизации. При серийном производстве требования уже другие.
Поэтому сначала рассчитывается фактическая загрузка оборудования, а потом выбирается необходимая степень автоматизации.
Компетенции инженеров ООО «СварГарант» при подборе оборудования
Приобретение высокотехнологичного лазерного комплекса требует глубокого предпроектного анализа. Эксперты «СварГарант» обеспечивают полное квалифицированное сопровождение на этапе выбора и согласования конфигурации:
- Глубокий технологический аудит. Наши специалисты детально изучают номенклатуру выпускаемых вами изделий, марки сталей, требуемые допуски точности и шероховатость кромок. На основе этого рассчитывается необходимая динамика портала (сервоприводы или линейные двигатели).
- Точный расчет мощностных параметров. Инженеры компании подберут оптимальную конфигурацию иттербиевого лазерного источника. Это не только защитит ваше производство от переплат за избыточные киловатты, но и гарантирует стабильный раскрой металлов в пиковых режимах нагрузки.
- Интеграция в существующий парк станков. Мы помогаем правильно подобрать оборудование с учетом специфики сопутствующих процессов вашего заготовительного участка (последующая гибка, штамповка или роботизированная сварка).
- Контроль сервисной безопасности. Полная локализация производства НПО Юнимаш в РФ позволяет нашей команде оперативно координировать поставку любых плат контроллеров, расходных материалов и компонентов оптических головок со склада в течение 2–3 дней, гарантируя непрерывность ваших бизнес-процессов.
Купить станок лазерной резки металла в ООО «СварГарант»
Для предприятия принципиально важно не просто приобрести лазерный станок с определенными техническими характеристиками, а обеспечить его эффективную эксплуатацию в рамках существующего производства.
Избыточная производительность может привести к неоправданным капитальным затратам, а недостаточная — ограничить выпуск продукции и создать узкое место на заготовительном участке.
Поэтому при подборе оборудования мы учитываем не только текущие задачи, но и планируемую загрузку, перспективы увеличения объемов и развитие производства.
Предоставьте чертежи ваших типовых деталей и информацию о предполагаемой производственной загрузке. Инженеры ООО «СварГарант» проведут предварительный расчет и предложат конфигурацию лазерного комплекса Unimach, обоснованную технологическими и экономическими параметрами вашего производства.
ООО «СварГарант» осуществляет подбор и поставку лазерных комплексов Unimach с учетом фактических технологических задач предприятия.
Мы подберем конфигурацию под задачи вашего производства!
